航天数字平台可担当工厂智能化“大管家”

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科技日报记者付毅飞

记者29日从中国航天科工集团二院二部得知，该部仿真公司设计斥地的三维数字化工厂打点平台，近日在以宁茵蝶,夏石化公司为代表的国内火油炼化行业告成落地实施。

据悉，该平台投入操纵后，宁夏石化公司可释放更多时辰和人力投入到实际生产中，减少人员去现场作业的时辰与频率。据估算，仅将节省的人力培训时辰投入到生产中这一项，年均产生经济效益便可超过4000万元。

该平台负责人刘玉明介绍，平台融合了虚拟现实、混合现实、人工智能、系统仿真、大数据、PDMS/BIM、“物联网+”等技术。这些令人“不明觉厉”的技术最显著的传染感动，是让事变人员不用“翻箱倒柜”找资料，痔瘡外用藥膏,让设备状态、生产现场、工艺培训都能实时直观地呈现在人们眼前，让操作更简便。

“以往发生爆管漏管事变，操作人员要从堆积如山的图纸中翻出管线图、工艺流程图以定位故障点，费时且燒傷藥膏,低效。随着三维数字化茵蝶,工厂打点平台的操纵，操作人员可以所见即所得的法子点击鼠标，快速得到所需信息，处理事变。”刘玉明说。

据介绍，该平台瞄准行业需求，以多源数据重构三维虚拟工厂为鲜明技术特色，经过进程实时接入工厂多元传感采集数据、连接融合相关业务系统数据和發熱護膝,工艺，实现设备可视化打点、生产可视化监测与预警、多维度工艺培训、巡检运维辅助、应急决定规划辅助等成果。

同时该平台可与工厂已有的各业务操纵系统无缝连接，构建一套三维数字化工厂打点集成操纵，组成具备多个操纵层次和终端的“大管家”。工厂设计规划、施工拔擢、生产运营和维修保障等各个阶段都可以经过进程“大管家”鞭策把控。